1. Приликом шивења узорка у површини 20 цм x 10 цм, уређај за топло сечење доводи струју фреквентне конверзије до тримера и ствара високу температуру за топљење конца.
2. Приликом шивења тешког материјала, висока температура игле, конца и материјала може лако оштетити конац и иглу, уређај за хлађење може решити овај проблем како би се смањило расипање материјала и осигурао квалитет шивења.
3. Машина користи увезени велики полуротациони шатл са великом запремином језгра пређе. Такође обезбеђује ефикасност шивења када се користи изузетно дебели конац за шивење од полиестера високе чврстоће.
4. Систем рачунарског управљања затворене петље са корачним покретима може се слободно програмирати, а нови обрасци се могу дизајнирати, преузети и сачувати у било ком тренутку према захтевима купца, што може уштедети рад у највећој мери.
5. Моментни момент дугмета супер мотора и сила продирања игле могу да шију изузетно дебеле и тврде вишеслојне материјале (као што је каиш за дизање од синтетичких влакана 2-4 слоја дебљине 3,5 мм, конопац за пењање дебљине 25 мм).
6. Пнеуматски систем подмазивања је усвојен како би се смањили трошкови одржавања и продужио век трајања машине.
7. Према различитим захтевима за материјал, конац и производњу, прилагођена производња осигурава да опрема може у потпуности испунити захтеве купаца за шивење, укључујући безбедносне стандарде и захтеве за изглед подизног појаса и ужета за пењање.
8. Флексибилни каишеви за подизање и конопци за пењање имају веома строге безбедносне стандарде у области производње. Затезна чврстоћа арматурног споја крајњег споја је већа од чврстоће самог каиша за подизање од синтетичких влакана. Електронска машина за шивење кројева TS-2010H је посебна опрема за шивење заснована на овом безбедносном стандарду.
9. Опремљен је високопрецизним серво управљачким системом и високоперформансним серво моторним погоном, који може подесити произвољни модел шивења у прописаном опсегу.